封邊是智能車間中涉及刀具、參數(shù)、物料最多的工序。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在智能車間的生產(chǎn)線中，有超過60%的停機(jī)時(shí)間是由封邊工序引起的，超過80%的返工板件是封邊異常導(dǎo)致的，同時(shí)超過25%的投訴與封邊相關(guān)，因此封邊是定制家具生產(chǎn)過程中最為復(fù)雜的工序。

因此對(duì)封邊工序的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，對(duì)其發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行探討，可為已建立智能制造車間的企業(yè)指出發(fā)展方向，減少生產(chǎn)中不必要的停機(jī)與返工，降低客戶投訴率。

01 當(dāng)前封邊技術(shù)與設(shè)備

目前，熱熔膠封邊技術(shù)是板式家具企業(yè)中最為常用的技術(shù)，下面就熱熔膠封邊技術(shù)涉及的設(shè)備展開分析。

封邊機(jī)根據(jù)自動(dòng)化程度不同，分為手動(dòng)封邊機(jī)、自動(dòng)封邊機(jī)和智能封邊機(jī)，封邊工序根據(jù)封邊機(jī)數(shù)量不同分為單機(jī)、兩機(jī)連線和四機(jī)連線。

封邊的過程可以看作是運(yùn)輸（上料、進(jìn)料、卸料）、預(yù)處理（預(yù)銑、預(yù)熱、噴布分離劑）、涂膠封邊、修整（修邊、倒角）、檢驗(yàn)5個(gè)步驟。

隨著自動(dòng)化程度的提高，設(shè)備可以完成的操作增加，減少了工人的體力勞動(dòng)，降低了對(duì)工人操作熟練度的要求，同時(shí)也提高了板件封邊作業(yè)的質(zhì)量。

▲不同階段封邊機(jī)功能對(duì)比

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01-1 手動(dòng)封邊機(jī)

手動(dòng)封邊機(jī)可以完成融膠和涂膠的操作，依靠手動(dòng)上料、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)板件，人工控制封邊帶的輸送和切斷，在封邊帶與板件牢固地結(jié)合后，再對(duì)板件進(jìn)行修邊、倒角處理，最后通過肉眼觀察封邊質(zhì)量是否符合要求。

▲手動(dòng)封邊機(jī)

01-2 自動(dòng)封邊機(jī)

自動(dòng)封邊機(jī)由兩名操作員配合回轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行作業(yè)，主手需要嚴(yán)格沿著靠檔上料，以保證板件完成封邊后是規(guī)則的矩形，副手則在出料口卸料，并將板件放置在回轉(zhuǎn)臺(tái)上，通過回轉(zhuǎn)臺(tái)將板件轉(zhuǎn)運(yùn)至上料口。

操作員還需要在膠鍋內(nèi)添加熱熔膠、補(bǔ)充封邊帶，根據(jù)加工要求完成選擇熱熔膠、更換封邊帶、調(diào)節(jié)靠檔位置、選擇封邊機(jī)功能等操作。除此之外，還需要考慮板件在工序之間的周轉(zhuǎn)。

▲自動(dòng)封邊機(jī)

01-3 智能封邊機(jī)

智能封邊機(jī)有獨(dú)立的控制器，可以上傳數(shù)據(jù)，通過掃碼器自動(dòng)識(shí)別板件的編碼，讀取板件的加工信息，按照要求實(shí)現(xiàn)規(guī)方、自動(dòng)切換熱熔膠、切換封邊帶、倒角、開槽等作業(yè)。

系統(tǒng)包括送料系統(tǒng)、規(guī)方系統(tǒng)、涂膠系統(tǒng)、邊帶系統(tǒng)、加工系統(tǒng)和檢驗(yàn)系統(tǒng)?？梢院椭圃靾?zhí)行系統(tǒng)直接連接，進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，通過滾筒和皮帶與其他智能設(shè)備組成全自動(dòng)生產(chǎn)線。

▲智能封邊機(jī)

02 定制家居企業(yè)中封邊機(jī)的應(yīng)用

一套完整的柜子由幾種不同的板件構(gòu)成（下表），主要包括：門板、旁板、隔板、擱板、背板等厚度為18 mm的矩形板件，這類板件統(tǒng)稱為柜身板件；

抽屜的屜面、抽側(cè)、背板 、收納隔層等厚度為10 mm、12 mm且尺寸較小的板件，統(tǒng)稱為小板件；非矩形件厚度超過18mm的桌面板和高度超過2400mm的超高門板，統(tǒng)稱為異形板件；

▲定制衣柜的板件構(gòu)成

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02-1 手動(dòng)與自動(dòng)封邊機(jī)的應(yīng)用

手動(dòng)封邊機(jī)自動(dòng)化程度低，封邊質(zhì)量取決于操作員的熟練度，同時(shí)生產(chǎn)效率較低，所以在企業(yè)中手動(dòng)封邊機(jī)不用于大規(guī)模生產(chǎn)。

但是手動(dòng)封邊機(jī)的靈活性高、相對(duì)安全，而且成本低廉，所以常用于完成曲線和小尺寸板件的封邊，彌補(bǔ)全自動(dòng)封邊機(jī)和智能封邊機(jī)無法完成的缺陷。

自動(dòng)封邊機(jī)功能完善，同時(shí)可以進(jìn)行多塊板件的封邊作業(yè)，其生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量相比手動(dòng)封邊機(jī)高很多。

不同于批量生產(chǎn)，定制家居企業(yè)生產(chǎn)的板件尺寸和花色各不相同，封邊的加工要求也有一定差異，所以在生產(chǎn)的過程中，需要頻繁更換封邊帶和熱熔膠、切換加工單元、打斷生產(chǎn)節(jié)拍，對(duì)生產(chǎn)效率造成影響。

02-2 智能封邊機(jī)的應(yīng)用

智能封邊機(jī)是3種封邊機(jī)中功能最完善，設(shè)備穩(wěn)定性最好，生產(chǎn)效率最高，人工需求最少的封邊機(jī)，一般以兩機(jī)連線或者四機(jī)連線的形式用于生產(chǎn)中。

(1)兩機(jī)連線

兩機(jī)連線是將兩臺(tái)方向相反的封邊機(jī)（左手機(jī)和右手機(jī)）通過滾筒輸送機(jī)連接起來，得益于掃碼器和規(guī)方系統(tǒng)，操作員在上料的時(shí)候，只需要按照規(guī)定的方向放板，而且一次上料可以完成相對(duì)兩邊的封邊作業(yè)。

(2)四機(jī)連線

四機(jī)連線的封邊工序可以滿足智能車間的生產(chǎn)需求，用于全自動(dòng)生產(chǎn)線中，生產(chǎn)速率高，節(jié)拍穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好，但全自動(dòng)生產(chǎn)線也有其局限性，主要包括以下兩點(diǎn)：

①對(duì)板件尺寸有嚴(yán)格的要求

在開料、封邊、排鉆、分揀、包裝整個(gè)生產(chǎn)的過程中，板件由滾筒和傳送帶運(yùn)輸，統(tǒng)稱為線體系統(tǒng)，可以降低對(duì)人力的需求。同時(shí)，板件在車間中的運(yùn)輸非常有秩序，利于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況的分析管理。

②受前后工序的影響

全自動(dòng)生產(chǎn)線中，所有的工序以串聯(lián)形式連接，其中一道工序的設(shè)備發(fā)生故障，就可能導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的停機(jī)，特別是封邊工序，這是因?yàn)榉膺吂ば虻?臺(tái)封邊機(jī)是以串聯(lián)形式連接，當(dāng)其中一臺(tái)封邊機(jī)停機(jī)時(shí)，整個(gè)封邊工序都會(huì)停止工作，進(jìn)而影響到整條生產(chǎn)線的運(yùn)作。

3種封邊機(jī)各有所長(zhǎng)，智能封邊機(jī)生產(chǎn)效率高且產(chǎn)品質(zhì)量高，但加工板件相對(duì)單一，局限較大；自動(dòng)封邊機(jī)的效率和質(zhì)量次之，但相對(duì)靈活，可以完成異形件的直線封邊作業(yè)；手動(dòng)封邊機(jī)效率和質(zhì)量最低，也最靈活，可以完成曲線封邊作業(yè)，以及用自動(dòng)封邊機(jī)生產(chǎn)有操作風(fēng)險(xiǎn)的小尺寸板件。

03 封邊工序的未來發(fā)展趨勢(shì)

封邊機(jī)的發(fā)展可以看作是一個(gè)人工的作業(yè)不斷被設(shè)備代替、提高生產(chǎn)效率和提高封邊質(zhì)量并提高機(jī)器穩(wěn)定性的過程。目前定制家居行業(yè)的封邊工序有如下發(fā)展趨勢(shì)：

(1)提高智能封邊機(jī)的占比

智能封邊機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高，而且對(duì)操作員技術(shù)熟練程度要求低，所以目前定制家居企業(yè)都在使用智能封邊機(jī)生產(chǎn)盡可能多的板件，自動(dòng)封邊機(jī)和手動(dòng)封邊機(jī)用以輔助智能封邊機(jī)的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的最大化。

但目前全自動(dòng)生產(chǎn)線的局限性較大，所以需要對(duì)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)進(jìn)行思考，加以改善，降低前后工序之間的必然關(guān)聯(lián)性。

(2)加強(qiáng)對(duì)物料的管控

封邊工序涉及的物料種類多、數(shù)量多，包括封邊帶、熱熔膠、天那水、拋光輪、各種刀具等。所以需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和倉庫的物料進(jìn)行更加系統(tǒng)的管控，減少現(xiàn)場(chǎng)的混亂，減少操作員在物料的補(bǔ)充和更換上花費(fèi)的時(shí)間與精力。

(3)提高對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)信息的管控

目前主要的質(zhì)量管控手段是在封邊完成后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，一旦質(zhì)量問題發(fā)生，就需要進(jìn)行計(jì)劃外的停機(jī)，并且對(duì)已生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行追溯，對(duì)生產(chǎn)效率有巨大影響。

問題的發(fā)生往往是有跡可循的，可以對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)信息進(jìn)行管控，找到規(guī)律，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過程控制等技術(shù)，將事后檢驗(yàn)逐漸向事前預(yù)防轉(zhuǎn)變，做到防患于未然，提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。

(4)提高設(shè)備穩(wěn)定性

在全自動(dòng)生產(chǎn)線中，設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)帶來突發(fā)性停機(jī)，不僅影響生產(chǎn)進(jìn)度，也伴隨著不良板件的產(chǎn)生。因此減少生產(chǎn)效率的損失，提高設(shè)備穩(wěn)定性成為企業(yè)關(guān)注的重要課題，目前有企業(yè)正在將全員生產(chǎn)保全（TPM）引入生產(chǎn)與管理中，通過對(duì)人才的培養(yǎng)、對(duì)全員素質(zhì)的提升來提高設(shè)備的穩(wěn)定性。

04 寫在最后

封邊工序的生產(chǎn)效率與質(zhì)量對(duì)板式家具的生產(chǎn)有直接影響，只有確保封邊有序正常地進(jìn)行，促進(jìn)封邊工序穩(wěn)健發(fā)展，才能保證板式家具生產(chǎn)效率穩(wěn)步提高。通過分析目前常見的封邊機(jī)和封邊生產(chǎn)形式，展望封邊工序未來的發(fā)展，幫助企業(yè)進(jìn)行更加合理的生產(chǎn)規(guī)劃與布局。