封邊對板件的整體質(zhì)量影響重大，而板式家具企業(yè)在為板件封邊時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)掉角崩邊的現(xiàn)象，不僅影響生產(chǎn)效率，還對造成較高的返工率，因此要做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。本期文章就來聊聊板件為什么會(huì)出現(xiàn)掉角和崩邊的情況，以及該如何處理解決。

01  板件出現(xiàn)掉角崩邊情況分析

（1）鋸切單元撞板：這種情況通常是由于封邊機(jī)鋸切單元出現(xiàn)撞板所導(dǎo)致。當(dāng)封邊機(jī)在鋸切過程中，由于操作不當(dāng)或者機(jī)器故障，可能會(huì)導(dǎo)致鋸切單元的撞板出現(xiàn)問題，輕則導(dǎo)致封邊不良，重則可能導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器的損壞。

（2）刮板問題：當(dāng)板件高度與封邊機(jī)設(shè)定的壓梁高度不符時(shí)，封邊容易出現(xiàn)刮板現(xiàn)象。這通常是由于操作員在設(shè)定封邊機(jī)參數(shù)時(shí)出現(xiàn)誤差，或者在更換板件時(shí)沒有及時(shí)調(diào)整壓梁高度所導(dǎo)致。

（3）齊頭不齊：這種現(xiàn)象可能是由于斷紋封邊條長，造成順紋封邊條出現(xiàn)縫隙、藏膠，或是鋸切單元鋸切不穩(wěn)定出現(xiàn)切壞、不齊、突出等現(xiàn)象。通常是由于封邊機(jī)的鋸切單元性能不良或者操作員的操作不當(dāng)所導(dǎo)致。

（4）板材質(zhì)量較差，開料刀具不鋒利：如果板材的質(zhì)量較差，或者開料刀具不夠鋒利，可能會(huì)導(dǎo)致封邊不良。

（5）進(jìn)料板位置有擦碰：如果進(jìn)料板位置有擦碰，可能會(huì)導(dǎo)致封邊不良。

（6）涂膠軸前后浮動(dòng)量過大，復(fù)位彈簧彈力太緊，板頭接觸擠壓。

（7）齊頭鋸片粘有膠水：如果齊頭鋸片粘有膠水，會(huì)導(dǎo)致封邊不良。

（8）刮刀刀片圓弧不在中心；刮刀刀架上下移動(dòng)過大；刮刀或精修刀仿形輪中間軸承有活動(dòng)間隙：如果刮刀刀片圓弧不在中心，刮刀刀架上下移動(dòng)過大，或者刮刀或精修刀仿形輪中間軸承有活動(dòng)間隙，都可能出現(xiàn)掉角崩邊的情況。

（9）拋光輪粘有膠水凝固，經(jīng)過拋光的時(shí)候，拋爛角

02  板件掉角崩邊的解決方法

（1）對于鋸切單元撞板的問題，需要檢查開料板件是否有臺階存在或切刀是否正常。如果切刀不正常，則需要檢查氣壓是否穩(wěn)定；如果切刀正常，則將板件翻轉(zhuǎn)后，再加工。

（2）當(dāng)出現(xiàn)刮板問題時(shí)，首先檢查板件是否發(fā)漲，再檢查刮邊單元是否正常工作。若板件和加工組件均處于正常狀態(tài)，則檢查滑塊和壓輪上有沒有附著膠塊，及時(shí)清理。如果都沒有問題，則看刀具（刮刀及平鏟刀）是否有松動(dòng)，刀具位置是否調(diào)試到位。

（3）對于齊頭不齊的現(xiàn)象，要先確認(rèn)是前鋸還是后鋸出現(xiàn)問題，是切到板件還是邊條余量大。找到原因后，再對鋸切單元做出相應(yīng)調(diào)整。

（4）如果問題出在板材質(zhì)量不佳或刀具不鋒利上，則應(yīng)更換相應(yīng)的板材或刀具。

（5）在操作過程中，要注意涂膠軸前后浮動(dòng)量保持在1-2mm之間，刮刀刀架上下移動(dòng)不能超過1mm，同時(shí)保持刮刀刀片圓弧在中心位置。

（6）拋光輪不能有膠水凝固。

此外，為了預(yù)防類似問題的再次發(fā)生，封邊機(jī)平常應(yīng)注意保養(yǎng)，每天清潔衛(wèi)生，根據(jù)不同的板材厚度調(diào)節(jié)壓梁壓力。同時(shí)注意檢查圓弧度以及用手摸邊角的光滑度等方法。

03  總結(jié)

對于板件掉角崩邊問題，需要企業(yè)技術(shù)操作人員逐一排查、逐一分析，找到真正的原因，然后采取相應(yīng)的解決方案。這不僅需要技術(shù)操作人員業(yè)務(wù)能力過硬、經(jīng)驗(yàn)豐富、有專研、專注的職業(yè)精神，也需要企業(yè)重視一線技術(shù)操作人員綜合素質(zhì)的培養(yǎng)。只有攜手解決每一個(gè)生產(chǎn)難題，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。