從“8小時(shí)300扇門”的四邊鋸，看設(shè)備升級對門墻柜一體化的作用！
查看詳情門墻柜一體化有了整體的設(shè)計(jì)只是起點(diǎn)，如何將不同種類的產(chǎn)品進(jìn)行靈活高效的生產(chǎn)，如何保證產(chǎn)品品質(zhì)和如期交付，才是橫在每一個(gè)布局該賽道企業(yè)面前必須要解決的難題。
生產(chǎn)的落點(diǎn)和手段主要在設(shè)備升級，也就是說門墻柜一體化對企業(yè)的設(shè)備提出了更高的要求，對整體的工藝部署和產(chǎn)線規(guī)劃有著更多的條件。
設(shè)備升級應(yīng)有章可循，針對不同的產(chǎn)品，采用更為專業(yè)化的木工設(shè)備，或者組建更多的工藝連線，這種“點(diǎn)與面”的改進(jìn)是提高門墻柜自動(dòng)化水平與高效產(chǎn)出的有效方法。
01 從四邊鋸看設(shè)備升級的重要性
為不同產(chǎn)品或者產(chǎn)品的不同類型，為產(chǎn)品生產(chǎn)的不同工藝，匹配更為專業(yè)的設(shè)備是優(yōu)化升級的有效方法之一。專業(yè)化設(shè)備對提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著更突出的優(yōu)勢，比如針對門類產(chǎn)品生產(chǎn)使用的四邊鋸和鎖孔合頁加工機(jī)。
01-1 傳統(tǒng)規(guī)方與四邊鋸規(guī)方
規(guī)方工序是木工加工的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，目前仍有很多家具生產(chǎn)廠家采用傳統(tǒng)的推臺鋸來做規(guī)方。但這種方式往往存在以下痛點(diǎn)：
安全隱患大，需要兩名工人同時(shí)作業(yè)，危險(xiǎn)系數(shù)高；產(chǎn)能產(chǎn)出低，每天8小時(shí)極限作業(yè)下僅完成100扇門加工；人工成本高，年輕人不愿意干，技術(shù)工斷層；老師傅工資高還難找；此外，同等產(chǎn)量下的占地面積更大，整個(gè)加工過程也缺乏數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，容易造成缺件漏件。
如何提升家具工廠規(guī)方精準(zhǔn)度和加工效率，降低規(guī)方成本，我們可以從設(shè)備升級中找到答案，比如采用更加高效和智能的四邊鋸（見下圖）。
通過式木門四邊鋸
<圖片來自速雕智能>
圖中四邊鋸是國內(nèi)某廠家推出的一款新型通過式木門四邊鋸，在很多性能上進(jìn)行了創(chuàng)新和改進(jìn)，提升了木門規(guī)方作業(yè)的高效和智能。
安全性方面，其廢料輸送帶做了加寬處理，且出料滾筒自帶廢料接收器，使人員在操作時(shí)避免了潛在危險(xiǎn)；產(chǎn)量產(chǎn)出方面，可實(shí)現(xiàn)零秒啟動(dòng)、瞬時(shí)出鋸，每天8小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)300扇門。
其它創(chuàng)新還包括，它的吸附臺面可根據(jù)門長自動(dòng)調(diào)節(jié)，無需定期更換吸附臺，這就降低了對工人的要求；根據(jù)字母門需求，最窄可做290mm的門，避免一般的四邊鋸在加工窄門時(shí)還需搭配推臺鋸。
此外，仍然可以圍繞四邊鋸做設(shè)備的進(jìn)一步升級改造，比如增加上下料龍門，完成木門的自動(dòng)上料與下料作業(yè)，從而釋放四邊鋸規(guī)方作業(yè)的更多潛能。
01-2 鎖孔合頁加工的變化
隨著設(shè)備專業(yè)化的發(fā)展，木門鎖孔與合頁的加工方式變得更加具有針對性，不同種類的設(shè)備能夠處理更加個(gè)性化的加工問題，這些都使得木門鎖孔與合頁的自動(dòng)化生產(chǎn)水平得以提高。
下圖展示的是一款通過式鎖孔合頁加工中心，可實(shí)現(xiàn)7軸聯(lián)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)鎖階、鎖槽、鎖孔、合頁孔、油漆孔、插銷孔等木門所需孔槽的加工。它還能根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)門寬，寬度可以做到50公分，也能夠?qū)幽鹃T連線，實(shí)現(xiàn)封邊之后的自動(dòng)開孔功能。
通過式鎖孔合頁加工中心
<圖片來自速雕智能>
鎖孔合頁專機(jī)則更具有針對性，如下方視頻所示的通過式單面鎖孔合頁專機(jī)，其系統(tǒng)運(yùn)行內(nèi)存可存儲200種鎖型；鎖孔加工結(jié)束，可通過萬向輪旋轉(zhuǎn)將門換向，既節(jié)省了人工又避免門板劃傷；對普通合頁、隱形合頁、字母合頁都能夠一次加工成型。
02 生產(chǎn)連線助力門墻柜高效生產(chǎn)
如果說單個(gè)設(shè)備性能的提升對于生產(chǎn)而言是“點(diǎn)的升級”，那么設(shè)備的有效組合與連線就是“線的升級”。對于門墻柜一體化而言，設(shè)備的連線意味著設(shè)備不再只是一個(gè)“孤島”，彼此在生產(chǎn)中的互通與組合往往起著“1+1＞2”的效果。比如木門柔性生產(chǎn)線、開料設(shè)備的局部連線。
02-1 日產(chǎn)300扇木門柔性生產(chǎn)線
我們以一個(gè)日產(chǎn)300扇木門柔性生產(chǎn)線為例，見下圖的設(shè)備布局與產(chǎn)線規(guī)劃圖。該產(chǎn)線將四邊鋸、封邊機(jī)、鎖孔機(jī)，與龍門機(jī)、輸送機(jī)等進(jìn)行組合與連線，主要用于平板門以及凹復(fù)合門的加工。
其產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍在90秒/1扇門，可加工的門板尺寸范圍最長可達(dá)2400mm，寬度在500-1100mm，厚度在30-60mm，能夠適用于市面上絕大多數(shù)門的生產(chǎn)要求。
對于不需要進(jìn)入封邊環(huán)節(jié)的吸塑門、實(shí)木門，在四邊鋸規(guī)方后可直接進(jìn)行下料，不再流轉(zhuǎn)至下一環(huán)節(jié)，這種情況可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整和配置。
日產(chǎn)300扇木門柔性生產(chǎn)線
<案例來自速雕智能>
02-2 開料設(shè)備的局部連線
在門墻柜一體化的生產(chǎn)體系中，尤其是針對柜體與墻板的加工，前端開料與裁板的工藝非常重要。作為首道工序，其加工效率的高低和加工質(zhì)量的好壞，影響著整體產(chǎn)品生產(chǎn)線。
目前工廠多使用自動(dòng)化程度較高的數(shù)控開料設(shè)備，如下圖所示的自動(dòng)上下料開料機(jī)，可實(shí)現(xiàn)板件的自動(dòng)上料與下料，有的設(shè)備還會配置自動(dòng)貼標(biāo)裝置以提高效率。
為了進(jìn)一步降本增效，將開料設(shè)備進(jìn)行局部連線與組合，是重要的創(chuàng)新實(shí)踐。我們以下圖所示的“一拖二”開料組合為例，所謂的“一拖二”指的是1個(gè)機(jī)械手臂、2臺開料機(jī)、1個(gè)自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的組合。
一拖二開料加工組合生產(chǎn)
<圖片來自速雕智能>
這種連線組合的優(yōu)勢，相對于單機(jī)作業(yè)是明顯的，在產(chǎn)品質(zhì)量、工作強(qiáng)度、占地空間、人員數(shù)量等方面都有改善與提高，可見設(shè)備連線對于生產(chǎn)效能提升的顯著作用。
開料單機(jī)與連線的對比
03 寫在最后
不僅是門墻柜一體化的產(chǎn)品，事實(shí)上對于大多數(shù)家具產(chǎn)品的生產(chǎn)，設(shè)備升級都是必要且正確的選擇，選擇更加專業(yè)、更具針對性的設(shè)備、選擇設(shè)備的局部或整條連線組合，都是具體的、可落地的、經(jīng)過實(shí)踐驗(yàn)證的方法。
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