巖板，作為一種新型的建材產(chǎn)品，以其獨(dú)特的材質(zhì)和優(yōu)越的性能，逐漸在建筑、家居裝飾等領(lǐng)域占據(jù)了一席之地。那么，巖板究竟是如何生產(chǎn)出來的呢？下面，就讓我們一起走進(jìn)巖板的生產(chǎn)工藝流程，深入了解其制造過程。

01  什么是巖板

巖板是由天然石料和無機(jī)粘土經(jīng)特殊工藝，紋理多仿制天然石材。巖板近看似瓷磚，遠(yuǎn)看又像天然石材，介于兩者之間。巖板源于花崗巖的礦物質(zhì)，石英和長石給予巖板力量與堅固，玻璃和石英為巖板提供穩(wěn)定性，天然氧化為巖板提供極具個性的色彩。

02  巖板的生產(chǎn)流程

（1）原料準(zhǔn)備。無論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土，還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強(qiáng)土等，這里都是它們蛻變成材的第一站。

（2）對瓷磚原輔材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，只有通過標(biāo)準(zhǔn)檢測的原料才能進(jìn)入配料環(huán)節(jié)。

（3）檢測通過的原料，由配料員按照比例進(jìn)行配料，通過輸送帶送入球磨機(jī)。

（4）球磨，是原料處理的核心環(huán)節(jié)。球磨出來的顆粒決定了磚坯的成型，顆粒細(xì)膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質(zhì)量。歷經(jīng)13-15小時的球磨，細(xì)度達(dá)到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機(jī)流出進(jìn)行除鐵和過篩工藝，把不符合要求的粗顆粒分離后回球，重新球磨。

（5）料漿儲存，除鐵過篩后進(jìn)入漿池內(nèi)陳腐備用。

（6）噴霧塔制粉，混合均勻后的泥漿通過自動輸漿系統(tǒng)進(jìn)入噴霧干燥塔，經(jīng)過熱風(fēng)交換，干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米，含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進(jìn)粉料倉儲。

（7）壓機(jī)成型，粉料由輸送帶輸送進(jìn)入壓機(jī)，壓制成型。大噸位壓機(jī)恒力泰16800噸壓機(jī)，可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個尺寸的瓷質(zhì)大板。

（8）磚坯干燥，壓制后的生坯需要經(jīng)過干燥窯進(jìn)行再次干燥，將水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。

（9）淋釉，當(dāng)磚坯水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入“淋釉”環(huán)節(jié)。將釉漿打入高位罐，通過釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用，使釉漿通過光滑的鐘罩，均勻覆蓋在坯體表面。

（10）3D噴墨打印，通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機(jī)，把電腦預(yù)設(shè)的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機(jī)打造逼真效果，360萬像素真實還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術(shù)，使表面與加工面色彩肌理一致，實現(xiàn)大面積、高逼真、無縫視界。

（11）窯爐燒成，輥道窯爐長達(dá)350米，燒成溫度達(dá)1200℃。根據(jù)窯爐溫度的變化分成預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個階段的燒成時間、溫度都是通過電腦程序嚴(yán)格控制。施過面釉的磚坯，由輸送帶送到輥道窯爐，僅需70分鐘便可燒成完畢。

（12）冷卻，此時磚的溫度很高需要經(jīng)過冷卻，降溫后的瓷質(zhì)大板由瓷磚智能輸送線運(yùn)輸至拋光車間。

（13）拋光，瓷磚經(jīng)過燒成冷卻后，進(jìn)入磨邊工序。完成磨邊定尺后，瓷磚在輸送帶上進(jìn)入粗拋機(jī)、中拋機(jī)進(jìn)行拋光。為了提高防污能力，要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑，這種在磚體形成一層粒度小至納米級的保護(hù)層，瓷質(zhì)大板具有無可比擬的頂級防污性、耐磨性及高光澤度。

（14）檢驗分級，瓷質(zhì)大板都會經(jīng)過機(jī)器檢驗、人工檢驗兩道關(guān)口。流水線上的員工認(rèn)真、細(xì)致的檢測其色差、平整度、幾何尺寸等質(zhì)量指標(biāo)，將對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗分級。

（15）打包進(jìn)倉，經(jīng)過檢查的產(chǎn)品，便進(jìn)入自動打包工序：自動上膜、自動放箱、自動折箱、自動打帶、自動打托等一系列全自動工序，陶瓷大板得到完美包裝，運(yùn)輸入庫。

03  總結(jié)

巖板的生產(chǎn)工藝流程可謂嚴(yán)謹(jǐn)而復(fù)雜，每一個環(huán)節(jié)都凝聚了工匠們的心血與智慧。從原料的嚴(yán)格篩選到精細(xì)的球磨，再到高壓成型、釉面處理、高溫?zé)?，每一步都力求完美，以保證最終產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)與獨(dú)特。正是這種對工藝的精益求精，才使得巖板能夠在眾多建材產(chǎn)品中脫穎而出，成為現(xiàn)代建筑和家居裝飾的理想選擇。