在全球森林資源日益匱乏的背景下，各國(guó)紛紛加強(qiáng)了對(duì)樹(shù)木采伐的法律管制，并頒布了森林資源保護(hù)法。然而，木材作為人類(lèi)生產(chǎn)生活中不可或缺的材料，其充分利用和出材率的提高成為了大家關(guān)注的焦點(diǎn)。其中，拼板工藝作為一種廣泛應(yīng)用的方法和技術(shù)，受到了廣泛的關(guān)注。

01  拼板工藝

拼板工藝是實(shí)木家具制作中一項(xiàng)重要的工藝，具有諸多優(yōu)點(diǎn)。拼板工藝是一種將小塊木材拼接成大塊木材的技術(shù)，它不僅提高了木材的利用率，還讓原本看似無(wú)用的碎木塊變廢為寶。通過(guò)將短料接長(zhǎng)，窄板拼寬，薄料拼厚，可以得到大尺寸木板。

拼板工藝的應(yīng)用范圍非常廣泛，它可以用于家具制造、建筑裝修、木地板等各個(gè)領(lǐng)域。通過(guò)拼板工藝，我們可以將不同種類(lèi)、不同紋理的木材拼接在一起，創(chuàng)造出獨(dú)特的視覺(jué)效果和藝術(shù)價(jià)值。此外，小料的拼接還可以降低整塊大料的變形率。在許多木材加工廠或家具廠中，拼板工藝都是一道常見(jiàn)的工藝。

02  拼板工藝步驟

（1）在選料階段，要注重規(guī)避木料的缺陷，如節(jié)疤、裂紋和凹口等，并遵循拼板工藝的要求，以確保后期板材的完美性。同時(shí)，需注意材料顏色是否需要一致，因?yàn)榧词故峭环N材料，顏色也可能存在差異。

（2）在開(kāi)料環(huán)節(jié)，使用木工臺(tái)鋸切割出毛料，并根據(jù)拼料實(shí)際尺寸留出2-3mm的余量。

（3）在刨光定厚階段，通過(guò)平刨和壓刨等工藝刨光拼板料，并同樣留出2-3mm的余量，以確保拼厚度達(dá)到預(yù)期。

（4）組坯階段對(duì)于成品家具的質(zhì)量至關(guān)重要。不合理的組坯可能會(huì)導(dǎo)致成品家具變形或斷裂等一系列問(wèn)題。為確保質(zhì)量，我們遵循木材紋理排列原則，如“頭靠頭、背靠背”，以及色差排列原則，盡量將顏色相近的板材放在一起，使整體顏色逐漸變化。此外，要注意弦切面、徑切面和早材、晚材的排列，盡量交叉搭配。

（5）在涂膠加壓階段，調(diào)配好拼板膠和固化劑的配比，例如對(duì)于頂立950拼板膠和固化劑，軟木木材建議配比為100:12，硬木木材建議配比為100:15。然后，利用滾筒將膠水均勻地涂在木板上。需要注意的是，由于木材的頭尾區(qū)域受到的壓力比較大，因此需要在此區(qū)域多涂幾次膠，以加強(qiáng)粘接力，確保木材拼接效果。

（6）貼合完成后，通過(guò)木工夾具進(jìn)行夾持。常見(jiàn)的夾具有平板夾具和風(fēng)車(chē)夾具。對(duì)于新手來(lái)說(shuō)，拼比較薄的木板時(shí)，上夾具用力后可能會(huì)導(dǎo)致拼板膠合部位彎曲變形。為解決這一問(wèn)題，只需裁切兩塊平整的木料，用夾具夾住兩頭即可。

03  總結(jié)

拼板工藝作為木材加工和家具制作中的重要技術(shù)，其操作步驟和注意事項(xiàng)需要嚴(yán)格遵循。在選料、開(kāi)料、刨光定厚、組坯、涂膠加壓等階段，我們需要注意避免木料缺陷、預(yù)留余量、合理組坯、調(diào)配膠水等環(huán)節(jié)，以確保拼板的質(zhì)量和效果。同時(shí)，掌握正確的拼板方法和技術(shù)，能夠提高木材利用率和出材率，為實(shí)木家具制作帶來(lái)更好的質(zhì)量和美觀效果。