飛邊?抓邊?實(shí)木家具的軟包可以這樣進(jìn)行加工!

實(shí)木家具的軟包該如何進(jìn)行加工呢,對于這種軟質(zhì)材料的處理,行業(yè)中已形成一定的做法,可供參考。

 

01 一些軟質(zhì)材料加工術(shù)語

 

01-1 飛邊

 

依照人機(jī)工程學(xué)的要求,沙發(fā)座位通常前高后低,以保證人就座時(shí)重心后傾,坐得穩(wěn)當(dāng)。有時(shí)需要將座位海綿斜向削掉-部分, 這個(gè)過程叫“飛邊”工藝,如下圖所示座包海綿中間的橘色海綿即是“飛邊”。

 

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中間橘色海綿經(jīng)過了“飛邊”

 

飛邊處理后的海綿通常會和其他規(guī)整海綿粘接組合,形成座包部件。其他情況,比如腰部、脖頸處,出于體貼的需要,也會增加一塊海綿, 此時(shí)周邊也要飛邊,和下部海綿自然過渡。

 

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背部白色海綿下側(cè)“飛邊”

 

有時(shí)“飛邊”是為了形態(tài)的需要,如下圖所示沙發(fā)椅背部白色海綿靠近扶手處的邊部采用了“飛邊”工藝。斜向切割面距離邊部約50mm,讓靠背與扶手的厚到薄的連接過渡自然,視覺過渡自然,手感過渡也自然。

 

有時(shí)“飛邊”工藝是為了穩(wěn)定的需要,如下圖所示,沙發(fā)座面外周的幾塊黃色小海綿進(jìn)行了“飛邊”,形成了內(nèi)傾的效果,主要是為了在座位處形成空間,以便放置羽絨座包,保證座包不會錯(cuò)動(dòng)。

 

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沙發(fā)座面“飛邊”

 

01-2 毛刷修整

 

多塊海綿要在內(nèi)架表面粘貼、拼合,而且一些邊面部位還要進(jìn)行諸如 “飛邊"等手工切削,因此,難免產(chǎn)生邊面不流暢、不平順的凹凸起伏現(xiàn)象。為了保證視覺流暢、觸覺爽滑,需要將有起伏的海綿修平順,這個(gè)過程叫“毛刷修整",一般用細(xì)硬鐵絲做成的“(鐵)毛刷”刷(鐵絲整齊伸出板面1- 2mm),如下圖所示。

 

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毛刷修整

 

刷削時(shí),注意毛刷面和受削面相切,以免走樣;施力方向一般指向沙發(fā)主體方向(以免黏結(jié)未干的海綿塊之間發(fā)生脫膠分離,甚至位移錯(cuò)動(dòng));刷削過程中,一般保持毛刷角度不變(不要轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷板面)。

 

01-3 抓邊

 

如下圖所示,用海綿膠將兩塊海綿側(cè)邊面(成一定夾角)粘起來,一般叫 “抓邊”。在海綿的邊面部噴上膠水,手工把海綿粘成一條圓弧邊。根據(jù)需要在沙發(fā)靠背、扶手等部位的邊緣處采用抓邊,可以得到圓潤的效果。

 

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抓邊

 

01-4 內(nèi)袋分區(qū)

 

軟包一般有兩層外袋(套),外袋是真皮或高級布料,而內(nèi)袋則是無紡布包。內(nèi)袋主要用于填充公仔綿、纖維棉、羽絨等材料,這些填充材料由于松散,使用時(shí)在外力作用下容易滑動(dòng)錯(cuò)位,又很難均勻回位,因此,需要將內(nèi)袋分區(qū)。如下圖所示的袋包制品,就通過八股縫片分了五個(gè)區(qū)。

 

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內(nèi)袋分區(qū)

 

02 軟質(zhì)材料黏附、填充工藝

 

軟質(zhì)材料如海綿、纖維棉、公仔綿、羽絨等原材料,形態(tài)不同。海綿、纖維棉呈塊狀,公仔綿、羽絨呈碎料狀,因此使用情況有所區(qū)別。通常制作塊狀的海綿、纖維棉主要是進(jìn)行切割、黏附工藝,通稱造綿;而碎料狀的公仔綿、羽絨則直接在軟包內(nèi)部填充就可以了,統(tǒng)稱充綿(絨)。

 

02-1 造棉加工工藝

 

(1)造綿材料及工具設(shè)備

 

如下圖所示座包,由海綿和纖維棉包覆。

 

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座包

 

海綿主要包覆在木架外側(cè),通常在木架不重要的部位,如沙發(fā)兩側(cè)、背部,僅需要一層12mm左右厚度的海綿;而重要部位如座位、靠背、扶手上表面等處則需要軟質(zhì)材料有足夠的厚度來保證沙發(fā)的舒適性,這時(shí)候需要多層、多種密度的海綿疊加在一起,如下圖所示。

 

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沙發(fā)木架貼綿

 

纖維棉則黏附在最外層海綿外側(cè),主要是由于纖維棉有足夠的柔軟度,從而保證沙發(fā)最外層的真皮、布料包捫后手感好。纖維棉一般蓬松厚度為20mm不等,根據(jù)使用部位、沙發(fā)檔次,纖維棉的密度有0.8,1.5,3kg/m3等多種規(guī)格可供選擇。

 

造綿大致流程為套劃線、切綿、黏附拼接、修整等。海綿切割除了采用海綿裁切機(jī)、手動(dòng)切割機(jī)外,根據(jù)情況也使用裁綿刀(形狀長條,類似西瓜刀)手工切割。裁切時(shí)握刀的姿勢要正確,刀和海綿表面一定要垂直。如果不垂直,裁出后海綿的底部就會有偏差,如果是幾層海綿疊在一起裁切,偏差就會更大。

 

(2)造綿加工質(zhì)量要求

 

(1)造綿割削順暢,手觸摸無粗糙感。木架上和海綿上都有膠水,噴膠要均勻,稍干后將海綿貼到木架上,表面無膠水、無硬結(jié)。

 

(2)粘綿要牢固,要繃緊,無脫膠、裂口現(xiàn)象,接位處拼接牢固、平順。

 

(3)貼綿到位。架側(cè)、座后、座底等部位要包邊20~30mm,無少貼綿、貼錯(cuò)綿;座底加固綿要粘牢、貼正中。

 

(4)坐墊、單人位由座前貼入50~60mm,兩位、三位應(yīng)分中線貼勻,有特殊要求的以工藝說明為準(zhǔn)。

 

(5)直線部位(如拼頂、座前線、座后線、下拼線等)要求成直線,誤差允許土2.5mm。

 

(6)拼接飽滿、彎位順暢,不能有塌陷和凹凸不平,坐感一致,各部位對角線長度偏差≤10mm。

 

(7)同一件產(chǎn)品相同部位高度一致,相對偏差≤8mm。

 

一些軟體家具, 比如辦公沙發(fā),海綿采用異型加工。如下圖所示,為辦公沙發(fā)的靠背、座包海綿的簡易結(jié)構(gòu)效果。可見靠背背部、上部海綿效果和座面 上部、前部海綿效果,它們都是采用數(shù)控設(shè)備一次加工成型的。

 

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辦公沙發(fā)的座、靠海綿

 

02-2 充綿(絨)加工質(zhì)量要求

 

(1)內(nèi)袋干凈,無線頭、多余雜物。

 

(2)內(nèi)袋車縫無松線,無浮線。

 

(3)填充用料無雜質(zhì),無異物,無異常氣味。

 

(4)填充用料分量符合開發(fā)要求,質(zhì)量偏差只允許土10g。

 

(5)填充均勻,角位飽滿。

關(guān)鍵詞: 軟包  

文章來源:魯班園

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