如何才能提高實木家具的計件薪酬管理效率呢?

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面對當(dāng)前家具制造業(yè)的外部市場勞動力匱乏、用工緊缺、員工流失率大、人工成本高、勞動生產(chǎn)率低下等問題,為了改善家具制造的綜合效益水平,最大限度地降低用工數(shù)量,減少人 為因素對成本的影響,推行計件薪酬信息化成為必然趨勢。

 

家具制造的管理有其特殊性,如何針對行業(yè)特點制定切實可行的管理措施,是所有家具制造企業(yè)的管理者期待解決的問題。我國家具產(chǎn)業(yè)雖然經(jīng)歷了改革開放四十余年的跨越式發(fā)展,然而這種發(fā)展是以投入巨大廉價勞動力為前提實現(xiàn)的。

 

根據(jù)家具結(jié)構(gòu)工藝特點,從提高勞動生產(chǎn)效率與實現(xiàn)計件薪酬的信息化管理角度思考,將現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)與信息技術(shù)結(jié)合起來,在家具產(chǎn)業(yè)推行計件薪酬系統(tǒng)是我國家具企業(yè)實現(xiàn)信息化管理的有效途徑。

 

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01 一種計件薪酬的管理模式

 

以某實木家具工廠為例,基于企業(yè)內(nèi)部運行的計件薪酬管 理模式,依據(jù)MES實現(xiàn)計件薪酬管理的信息化需求。從計件方式、數(shù)據(jù)來源、薪酬核算幾個方面進行闡述。

 

目前行業(yè)內(nèi)主要的計件薪酬核算模式包括:實時計算、周期計算、入庫計算、發(fā)貨計算等。其中實時計算模式應(yīng)用效果好,對信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)采集要求比較高。計件薪酬模塊按照員工生產(chǎn)合格品的數(shù)量(或作業(yè)量)和預(yù)先 規(guī)定的計件單價來計算員工薪酬。

 

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01-1 計件方式

 

①個人計件 

 

基本原則是:多勞多得,個人計件是在工作周期內(nèi)員工可 以單獨完成一個或多個生產(chǎn)工序的計件方式。可應(yīng)用于零部件生產(chǎn)的手工砂光、雕花、CNC加工、零部件銑型等工序。

計算公式為:個人計件 =工價×加工數(shù)量(合格品)

 

②小組計件 

 

小組計件是需要2人及以上以小組協(xié)作共同完成一個或多個工序的計件方式。其可應(yīng)用于成品組裝、部件組裝等工序。

基本分攤原則是:設(shè)定分配系數(shù),然后根據(jù)小組中個人崗位系 數(shù)合理分配工資。 

計算公式為:小組計件 =(工價×加工數(shù)量)/小組人數(shù)(考慮崗位系數(shù)和分配系數(shù))

 

③其他計件

 

其他計件方式包括輔助計件、非生產(chǎn)計件、生產(chǎn)獎懲、生產(chǎn)補扣款、質(zhì)檢計件調(diào)整等,通過輔助方式對計件整體進行調(diào)控。

 

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01-2 計件的數(shù)據(jù)來源

 

家具企業(yè)實施計件薪酬制是一項復(fù)雜的工程,所以在計件薪酬制實施過程中,各項數(shù)據(jù)的處理都必須科學(xué)、嚴謹,這樣才 能使計件薪酬制為企業(yè)帶來效益。計件數(shù)據(jù)來源于針對企業(yè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)拆分、工序價格、生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

 

①結(jié)構(gòu)拆分

 

實木家具企業(yè)應(yīng)該利用產(chǎn)品標準化成果,結(jié)合企業(yè)的產(chǎn)品類型和生產(chǎn)工藝來進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的拆分。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的拆分與最后的工價制定是一致的,因此這項工作要非常準確。例如,將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)劃分為功能模塊和輔助模塊。

 

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功能模塊:柜類、餐桌類、餐椅類、床類、梳妝臺類等。 

柜類模塊劃分為:柜體、羅馬柱、抽屜、門板、五金拉手和連接件。

柜體框架模塊二級劃分為:頂線、頂板、底線、底板、側(cè)板、 踢腳板、背板等模塊。 

層板模塊三級繼續(xù)劃分為:玻璃層板、木質(zhì)層板及鋼化玻 璃層板等。 

將所有系列的產(chǎn)品一起分析數(shù)據(jù),可以根據(jù)工藝相似性再進行細分。 

 

輔助模塊:包括頂線裝飾、門裝飾、羅馬柱裝飾、抽屜裝 飾。通過功能模塊和輔助模塊的劃分,產(chǎn)品被精細化分類,根據(jù)產(chǎn)品模塊實現(xiàn)成品、部件、零件的定價。結(jié)合產(chǎn)品的出廠價和人 工成本占比,推算全部產(chǎn)品結(jié)構(gòu)劃分類別,最終確定各分類的 定價,為工序定價提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

 

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②工序價格

 

工序價格是以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)拆分為基礎(chǔ)來制定的。結(jié)構(gòu)拆分后需要列出每個零部件的所有加工工序, 并將其具體分為備料 組、鉆銑組、板面組、CNC 組、檢砂組、裝配組等多個小組。根據(jù)各組預(yù)先定額的計件金額,結(jié)合同地區(qū)、同行業(yè)、同工序的薪資 水平以及企業(yè)自身的實際情況將班組的計件金額合理地分攤到每個工序中。其計算要滿足如下公式: 

 

工序價格=工序單價×(加工工時/學(xué)習(xí)曲線) 

工序單價=當(dāng)?shù)匦劫Y標準的崗位值/月工作時間 

工序單價數(shù)據(jù)來源包括:工時數(shù)據(jù)、手工測算、按薪資倒 推、依管理經(jīng)驗、按標準工時核算。此外,影響工序單價的因素 還應(yīng)包括:加工批量、是否輔助、加工難易程度。 

 

加工工時:在 MES 的工藝標準庫中匹配對應(yīng)工序的標準 工時和準備工時后按工作中心進行劃分,通過學(xué)習(xí)曲線系統(tǒng)調(diào)整加工工時影響因素。學(xué)習(xí)曲線是考慮新員工和新產(chǎn)品的影響因素,抵消非生產(chǎn)因素造成的加工工時不準確性。

 

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③生產(chǎn)數(shù)據(jù)

 

MES的計劃排程模塊承接ERP的主生產(chǎn)計劃,根據(jù)工作中心、工藝路線、產(chǎn)能、設(shè)備、人員情況和約束條件建立MES任務(wù)單。 

 

任務(wù)單按日分配至工作中心班組后,班組負責(zé)人根據(jù)班組實際情況 調(diào)節(jié)任務(wù)單為派工單分配作業(yè)任務(wù)。MES計件薪酬模塊根據(jù)派工單按實際工單完工數(shù)進行完工數(shù)據(jù)統(tǒng)計,以完工統(tǒng)計中的 質(zhì)檢合格數(shù)量進行計算。

 

在MES派工時,如果設(shè)定派工數(shù)量,系統(tǒng)自動帶出工價,并計算本工單的加工金額。派工單按實際作業(yè)工單完工數(shù)進行完工申報,以完工申報中的質(zhì)檢合格數(shù)量進行計算。

 

01-3 薪酬的核算

 

薪酬核算是計件工資的最終呈現(xiàn)方式,核算的準確性關(guān)系一線員工的既得利益,因此準確度要求極高。在MES中根據(jù)訂單和BOM(物料清單)拆分計件工序和產(chǎn)品工序價格,小組計件時通過員工崗位系數(shù)進行分配核算。

 

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02 計件薪酬信息化過程

 

02-1 第一階段:規(guī)范化階段

 

完善企業(yè)標準工時管理體系,建立計件薪酬人工收集數(shù)據(jù)運行體系,實現(xiàn)表單化核算。①運用及完善標準工時,建立計件薪酬核算標準。②設(shè)計成本核算模型,設(shè)計錄入、查詢、稽核、統(tǒng)計與分析、 規(guī)則與表格。③產(chǎn)品橫向數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析、查詢,提供精準定價參考信息。

 

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02-2 第二階段:信息化階段 

 

建立計件工時體系信息系統(tǒng),實現(xiàn)信息化數(shù)據(jù)處理與管理。①將規(guī)范化的運作流程,用 MES 與薪酬核算系統(tǒng)固化。②根據(jù)不同用戶需求實現(xiàn)各類數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析。③試點工序推廣計件薪酬信息化。

 

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02-3 第三階段:智能化階段 

 

推廣計件薪酬信息化應(yīng)用,并實現(xiàn)自動采集和大數(shù)據(jù)管理。①信息化全面推廣,所有工序全面實現(xiàn)計件薪酬信息化。②大數(shù)據(jù)管理,形成行業(yè)組織過程資產(chǎn):員工的計件薪酬, 技能狀態(tài),工作績效數(shù)據(jù);分析產(chǎn)品信息:成品成本信息;分析工藝信息:工時與工序信息;質(zhì)量追溯信息:不良數(shù)據(jù);效率數(shù) 據(jù):工時數(shù)據(jù)。

 

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03 寫在最后

 

計件薪酬信息化的計算取決于重要參數(shù)的設(shè)計和模擬驗證,包括:標準工時測量與審核,工序、工時庫的建立與維護,崗位評估,崗位薪酬的定位,MES完工數(shù)據(jù)采集準確性和核算邏輯的完整性。

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關(guān)鍵詞: 薪酬管理   計件工資  

文章來源:魯班園

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