高頻和微波技術被廣泛應用于各行各業(yè)，比如食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實驗室分析、天然橡膠加工等方面。

高頻和微波技術具有加熱速度快、加熱均勻、有效利用能量、過程控制迅速、有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高等多項優(yōu)異性能，在家居制造行業(yè)里的應用也逐漸豐富起來，特別是在木材干燥、集成材拼板、木框粘接、曲木成型、木門壓合等工藝中的應用。雖然兩種技術在工作原理上相似，但是各方面的性能又不盡相同。

那么，兩者到底有何不同？利弊何在？應用場景區(qū)別在哪？小編就帶大家來理一理。

01 什么是高頻和微波

高頻和微波都是電磁波，它們在家居制造業(yè)里的應用方式主要集中在加熱干燥上，不論干燥的是水分還是膠。因此，主要以高頻干燥技術和微波干燥技術為出發(fā)點進行探討。

01-1高頻和微波干燥的發(fā)展

20世紀60年代初，美國、日本、加拿大、德國等國學者率先開始研究利用高頻、微波技術來干燥木材，實驗結(jié)果表明，這是一種最有效的快速干燥方法。

我國是從1974年開始進行木材高頻、微波干燥技術的研究和推廣工作的，研究發(fā)現(xiàn)，此技術對木質(zhì)堅硬的珍貴木材進行干燥可以獲得更好的效果。

01-2高頻和微波干燥的工作原理

高頻干燥和微波干燥都是指，將濕物料置于高頻、高電壓的電場中，利用電介質(zhì)發(fā)熱而使材料均勻加熱達到干燥的方法。

兩者的工作原理都是利用介電加熱干燥原理，都是將濕木料作為一種電介質(zhì)，置于交變電磁場中，在頻繁交變的電磁場作用下，木材中的極化水分子迅速旋轉(zhuǎn)，相互摩擦，產(chǎn)生熱量，從而起到加熱和干燥木材的作用。

在常規(guī)干燥中，干燥介質(zhì)通過對流或熱傳導的形式將熱量傳到木材表面，再以熱傳導的方式將熱量從木材表面?zhèn)鬟f到木材內(nèi)部，使得木材整體溫度升高。與其不同的是，高頻和微波干燥加熱時，熱量并不是從木材外部傳入內(nèi)部，而是通過交變電磁場與木材中極性水分子的相互作用，直接在木材內(nèi)部發(fā)生，熱量的產(chǎn)生具有即時性和整體性。只要木料不是特別厚，木料沿整個厚度方向能同時熱透，熱透時間與木料厚度基本無關。

02 高頻和微波有何不同

02-1波長、頻率不同

高頻和微波雖然都是一種電磁波，但是兩者波長和頻率都不同。

     高頻是指波長為7.5~1000m，頻率介于0.3~40MHz間的電磁波。高頻干燥的工作頻率一般為6.78MHz、13.56MHz、27.12MHz，在木材上的應用，主要采用較低的頻率。

     微波是指波長為1~1000mm，頻率為300~30000MHz的電磁波。微波干燥的工作頻率常為915MHz和2450MHz，在對具有很高含水率的木材加熱或干燥時，微波在木材中穿透深度分別可達16cm和6cm。（數(shù)據(jù)來源于網(wǎng)絡）

（點擊可放大）

02-2用途不同

頻率越高，加熱速度越快；頻率越低，加熱速度越慢；對于較低的頻率，由于波長較長，故加熱厚度更占優(yōu)勢。

根據(jù)波長、頻率的屬性，具有不同波長、頻率的高頻和微波，在應用對象和使用方式上存在不同。

高頻由于頻率低、波長長，屬于穿透式加熱，比較適合較厚的木材干燥，也常用于集成材拼板、木框粘接、曲木成型或其他需要膠粘接的領域。

      微波由于頻率更高，加熱速度越快，但加熱越淺，因而更適合于較薄板材或木材的干燥，常用于木門壓合等工藝中，速度快、效果好。

03 高頻和微波的應用場景

在高頻、微波干燥過程中，由于木材表面的熱損失及水分的蒸發(fā)，木材表面的溫度反而低于內(nèi)部。因此，促使水分移動的因子除了含水率梯度之外，還有溫度梯度。這也是高頻、微波干燥速度快的主要原因。

      但是，干燥速度快，水分蒸發(fā)快，水分如何及時排出；耗電量大，干燥成本高；設備運轉(zhuǎn)復雜，投資及設備折舊費高，還需要專門的防護。這些問題也妨礙著高頻、微波技術的推廣和應用。

      將高頻、微波干燥技術進行不斷的技術優(yōu)化和創(chuàng)新結(jié)合，在家居制造業(yè)里的應用能夠起到快速高效、環(huán)保節(jié)能的效果。

03-1 高頻的應用

①高頻真空干燥機

      將高頻干燥技術與真空狀態(tài)相結(jié)合，主要利用真空狀態(tài)下水的沸點較低，這樣就能保證木材在較低溫度下被干燥，尤其適合硬木或貴重木材等溫度稍高就會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象的木材的干燥，而真空狀態(tài)是一種負壓狀態(tài)，有一定吸水作用，與高頻的壓力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出。

      高頻真空干燥相較于傳統(tǒng)干燥、普通真空干燥、微波干燥，優(yōu)點突出，沒有傳統(tǒng)干燥木材外部溫度過高、芯部溫度不夠的情況，也沒有普通真空干燥仍然是熱傳導加熱的局限，也比微波干燥更加適合厚木材的干燥，不會出現(xiàn)表面開裂甚至表面碳化或燒糊的現(xiàn)象。

②高頻拼板機、高頻組裝機、高頻熱壓機、實木彎曲設備、樂器膠合設備

      這些木工機械設備都采用了高頻技術，可以快速干燥木材間的水分和膠，并且具有能夠保障木材不出現(xiàn)開裂、膠黏劑固化強度高、適合自動化生產(chǎn)、占地面積小、勞動強度低、環(huán)保節(jié)能、無鍋爐、安全衛(wèi)生等優(yōu)勢。

▲高頻平板機

▲高頻組框機

▲高頻實木彎曲設備

03-2 微波的應用

①微波壓機

      微波技術在家居制造業(yè)領域的應用，比較成熟的有微波壓機，是專門針對木門壓合工藝的設備。相較于傳統(tǒng)的冷壓機、熱壓機，微波壓機具有許多優(yōu)點。

      首先是工作原理上的優(yōu)勢，從內(nèi)往外升溫，工件水分均勻，壓合木門更加平整，應力平衡不易變形。

      其次是工作效率上，不用長時間晾曬、不費時，減少產(chǎn)品流轉(zhuǎn)、不占地，自動化程度高、可與多道生產(chǎn)工藝實現(xiàn)連線，平均30秒/扇的工作效率，屬實稱得上高效。

      再次，壓合效果好，多種材質(zhì)的木門都適用，比如實木復合門、免漆門、木質(zhì)防火門等，甚至這種短時、高效的壓合方式，針對內(nèi)部含有鋁管支撐的、高密度材質(zhì)的門扇也適用。

      除上述優(yōu)勢外，微波壓機還具有滅菌、殺蟲、除味、除甲醛的功效，這也是利用了微波技術，生產(chǎn)制造出來的產(chǎn)品更加優(yōu)質(zhì)優(yōu)量、健康環(huán)保。

②微波干燥設備

      和高頻干燥設備不同，微波干燥設備更適用于1-6cm厚的木板進行均勻、快速烘干，常用于珍貴材干燥。

04 結(jié)語

      細分高頻和微波技術在家居制造行業(yè)里的應用，二者區(qū)別主要體現(xiàn)在不同的應用對象上，根據(jù)高頻和微波的不同優(yōu)勢，選擇更符合產(chǎn)品工藝的技術，起到讓操作更加快速高效、過程更加節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品更加優(yōu)質(zhì)健康的效果。

      干燥過程幾乎涉及國民經(jīng)濟的所有部門，廣泛應用于生產(chǎn)和生活中，家居行業(yè)也不例外。相較于傳統(tǒng)的干燥技術，高頻和微波技術是具有顯著優(yōu)越性的，隨著科研的進步，更多利用該技術的機械產(chǎn)品被研發(fā)出來，將更加造福于整個行業(yè)。