俗話說“三分料，七分工”，砂光工藝是實木家具的加工處理上必不可少的一個環(huán)節(jié)，砂光的品質也通常決定了產品最后的效果和檔次。人們生活消費水平的增長也帶來近些年實木定制家具的更多需求，具有異形、雕花、鏤空等等元素的實木家具也被廣泛應用，同時也為企業(yè)產品的砂光工藝增加了壓力。傳統(tǒng)砂光工藝成本高、效率低的問題逐漸凸顯，而實木家具的噴砂砂光工藝應勢發(fā)展。

01 噴砂工藝的優(yōu)勢何在？

01-1 噴砂加工的品質

區(qū)別于傳統(tǒng)砂光方式，噴砂加工通常指通過釋放壓縮空氣來噴出磨料，從而使磨料均勻地噴向工件表面，實現打磨和砂光的效果。由于使用機器設備噴放磨料，其打磨過程會更加可控，砂光效果也更全面、均勻、細致。

（1）傳統(tǒng)砂光工藝

傳統(tǒng)砂光工藝與設備廣泛運用于基材及平板類家具的處理，大多離不開人的參與，但對于異形實木家具或實木雕花家具來說，其處理會相較費時費力，就算是傳統(tǒng)異形砂光機也只能處理七成的覆蓋面，還需人工的后處理。由于傳統(tǒng)砂光工藝人工參與度高，所以從長遠來看，其處理細節(jié)上易出問題，比如打磨木門面漆時容易因力度輕重不均而出現穿邊穿角情況、破膜時出現嚴重砂痕等等。

▲傳統(tǒng)砂光易出現的穿邊（左）與滴油（右）

▲人力為主的傳統(tǒng)砂光工段

（2）噴砂加工品質

由于噴砂加工可以控制氣體的壓強和磨料的精細度，設備含有多組噴頭以完成多角度加工，所以加工的效率更高，適用范圍更廣。噴砂加工可以除去實木家具表面的痕跡、毛刺等等，人工參與度相對更少，打磨表面平整光滑。

▲噴砂打磨前（左）與打磨后（右）的對比

▲噴砂打磨前（左）與打磨后（右）的對比

除了白胚打磨，在涂料涂層打磨方面，噴砂工藝也具有優(yōu)勢，比如傳統(tǒng)打磨水性漆由于其力度難以控制均勻，所以難免會出現砂穿的現象，而噴砂加工可以均勻打磨不同高度的平面，解決了這一技術難題。

▲噴砂設備打磨效果展示

▲人工砂光與噴砂砂光的效果對比

01-2 噴砂加工成本優(yōu)勢

（1）人工成本

據悉，以整套入室門砂光為例，人工打磨日均20套，而配合噴砂機使用能達到日均約120套，無疑在人工成本方面，噴砂機不僅節(jié)省了大部分的工作量，在同等的加工量下需要的人手也更少。

（2）耗材成本

傳統(tǒng)砂光方式下，砂紙、刷頭等都是不可再用的必要耗材，并且由于人工打磨方式的不穩(wěn)定因素，其損耗不容忽視。而噴砂機通過噴出帶有磨料的高壓氣流來砂光表面，一部分磨料經過分離還可循環(huán)使用；另一方面，由于噴砂過程穩(wěn)定而均勻，不僅減少耗材的損耗，也減少了瑕疵工件損件、再處理的概率。

▲噴砂砂光磨料

01-3 噴砂加工的工作效率

（1）減輕人工強度

根據對使用者的采訪，噴砂機有效緩解了高強度人工砂光工作的強度。對于傳統(tǒng)砂光作業(yè)，特別是異形零部件，工人主要通過人力打磨，在高強度作業(yè)下，人工效率逐漸下降，其每日完成度也是有限的。而有噴砂機的參與，絕大部分的工作都由機器完成，工人只需操作機器，并完成輕量化的后處理工作即可。

（2）減少加工時間

經過調研，以企業(yè)加工傳統(tǒng)木門表面（雙扣線）為例，人工手工砂光過程大約需30分鐘，其中包含用240目砂紙手壓砂破膜環(huán)節(jié)的約15分鐘時耗、用320目砂紙進行檢修打磨耗的約10分鐘時耗、用400目砂紙和拋光棉進行精修的約5分鐘時耗。而使用噴砂機來砂光同樣的木門，包括工人對毛刺、油漆顆粒等后處理的時間，10分鐘內便可完成。

（3）方便智能管理

對于人工占比較大的傳統(tǒng)砂光方式，工人的熟練程度、勞動狀態(tài)、管理方式等等都會存在難題，而自動化的噴砂設備通常可以接入企業(yè)信息管理系統(tǒng)從而便于管理，工人在培訓后一般都能夠掌握其操作方式，設備的安全控制系統(tǒng)也大大提高了加工過程的安全性。

02 噴砂工藝的不足與優(yōu)化

噴砂工藝自推廣以來，許多木家具定制企業(yè)已經投入使用，但作為行業(yè)中的一項新興工藝，許多地方可能還存在工藝本身引起的不足和痛點。

02-1 噴砂機的正確使用具有一定門檻

不少用戶在使用后發(fā)現了一些痛點，比如在加工時因為噴砂槍的擺動、噴砂槍高度與輸送速度不匹配而產生波浪紋，或者在底漆破膜環(huán)節(jié)由于未選擇合適的磨料而破壞了油漆面等等。

這些痛點一方面是設備本身的局限性，但更多的是用戶的操作認知局限性。在這些方面，廠家的服務就顯得十分重要，比如據筆者所了解的一噴砂方案提供者萬司樂，則承諾在對接用戶前會與用戶溝通好油漆屬性、油漆干燥方式、干燥時間，為每一位用戶做好磨料配比等等。

02-2 噴砂機存在特定的常規(guī)易損件

噴砂加工原理的限制通常會對設備本身（噴嘴、氣嘴、噴砂膠管等等）造成損壞，因此萬司樂經過歷代機型測試不斷改進，設備上易損件只剩三類，大大降低了設備維護成本，提高了設備使用壽命。

02-3 簡單零部件的加工優(yōu)勢并不大

對于一些形式簡單的板式家具（如平板門等），使用噴砂機和普通砂光機以及人工方式的效率都差不多，所以噴砂加工需配合使用，在加工異形、雕花等工藝復雜的實木家具砂光處理時，尤能突出優(yōu)勢。企業(yè)使用噴砂機，主要作用為優(yōu)化生產工藝，加快生產進度，減輕工人勞動負荷，從而提高整體的產能與效率。

03 噴砂設備的適用情況與建議

03-1 設備選擇方面

購買噴砂機時務必要與廠家溝通好相關事宜，若購入易損件過多的噴砂機，反而會影響用戶體驗，徒增成本。而且需要注意的是，噴砂機通常用于砂光、油漆破膜處理，若需底漆找平，橘皮打磨，顆粒打磨，還需要配合人工打磨來完成，從而使得效率最大化。

03-2 產線及人員配比方面

基于噴砂機的工作原理和加工速度限制，不建議將噴砂機配線使用，噴砂機適合單機單用，一臺噴砂機配前后兩個放板工人即可。

03-3 加工工藝方面

底漆砂光這一步尤為重要，底漆工藝通常會出現顆粒、流油、橘皮等問題，問題越多，后期人工檢修時間越長，若底漆處理不善，也將為面漆處理增添困難。另外根據企業(yè)需求，對于底漆工藝有著嚴格要求以及人工占比多的企業(yè)，投入使用噴砂機無疑是緩解產能壓力、提高生產效率的有效手段。