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大家好！

非常榮幸在廣州與大家見面，也非常感謝主辦方的邀請，能夠參與此次行業(yè)盛會。

剛才幾位專家已經(jīng)從色彩和紋理等角度介紹了裝飾紙的豐富發(fā)展。作為三聚氰胺飾面板的一個重要組成部分，裝飾紙與鋼板等原材料最終都需要通過裝備——也就是壓機(jī)——復(fù)合在基材上，形成飾面板，再通過開料、封邊等工序進(jìn)入終端市場，進(jìn)入千家萬戶。

今天我想從“裝備”的角度，分享一下高品質(zhì)飾面板的關(guān)鍵要素。

一、關(guān)于溫康納公司

溫康納是一家德國的家族企業(yè)，成立于1925年，總部位于德國哈爾福特，靠近漢諾威。今年正值我們公司百年華誕。我們在2005年在江蘇常州設(shè)立了第一家獨(dú)立子公司，目前常州已有兩個工廠，基本實(shí)現(xiàn)了德國成熟技術(shù)的本地化生產(chǎn)，產(chǎn)品除供應(yīng)中國市場外，也銷往海外。

雖然大家熟知溫康納是做壓機(jī)的，其實(shí)我們更準(zhǔn)確地說，是一家“人造板表面處理裝備”供應(yīng)商。我們的產(chǎn)品涵蓋：

1.PVC真空吸塑的吸塑機(jī)

2.家具板和地板的短周期壓機(jī)

3.木皮、木門的多層或單層復(fù)合設(shè)備

4.涂裝處理設(shè)備

我們2009年起在國內(nèi)開始本地化生產(chǎn)短周期壓機(jī)，截至目前交付了200多條生產(chǎn)線。自2013年起，我們同步對紋壓機(jī)也在國內(nèi)投產(chǎn)，目前已超過90條同步對紋生產(chǎn)線在運(yùn)行，裝備占比持續(xù)提升。

二、飾面板：從原材料到裝備

中國是全球最大的人造板生產(chǎn)國，而這些人造板，絕大多數(shù)都需飾面處理才能應(yīng)用于家具，除了少數(shù)如OSB用于包裝材料的例外。

飾面材料種類繁多，包括木皮、防火板、PVC、PET等，而其中使用最廣泛的是三聚氰胺飾面紙（俗稱“三胺紙”）。原因很簡單：三胺紙不僅色彩豐富、紋理逼真，而且具備性能穩(wěn)定、易于工業(yè)化批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，是定制家居行業(yè)的主流選擇。

一張優(yōu)質(zhì)飾面板，除了需要好基材、好紙張、好鋼板之外，還離不開一臺優(yōu)秀的壓機(jī)。

三、決定飾面板品質(zhì)的四大裝備要素

我們認(rèn)為，影響飾面板質(zhì)量的四個關(guān)鍵裝備因素是：

1. 加熱板溫度的均勻性

三聚氰胺飾面板屬于高溫高壓產(chǎn)品，一般需加熱至180200°C。如果壓機(jī)加熱板的溫差超過510°C，最終傳導(dǎo)到板材表面時會放大這些差異，導(dǎo)致素色板出現(xiàn)光澤不一致、色差嚴(yán)重等問題。

為此，我們采用四通道獨(dú)立控溫系統(tǒng)，每層壓板都由獨(dú)立油泵控制，溫差控制在±2°C以內(nèi)；而傳統(tǒng)壓機(jī)多為單通道系統(tǒng)，溫差可達(dá)8~10°C。

2. 加熱板的平整度

板材表面的平整度直接影響后續(xù)如激光封邊、PUR封邊等高端工藝的效果。傳統(tǒng)壓機(jī)由于加熱板?。ㄒ话?20mm），容易出現(xiàn)中間厚邊緣薄的問題。我們使用厚加熱板（上層240~260mm，下層180mm），并通過液壓閉合控制系統(tǒng)，確保壓板在閉合過程中的平整度優(yōu)于傳統(tǒng)齒輪齒條結(jié)構(gòu)。

3. 液壓無壓時間

所謂“無壓時間”，是指壓機(jī)閉合過程中，尚未施加壓力的時間段。如果閉合過慢，底部飾面紙與下鋼板先接觸受熱提前固化，而上部仍未壓緊，會產(chǎn)生壓貼缺陷。我們通過高響應(yīng)液壓系統(tǒng)，盡可能縮短無壓時間，提高飾面一致性。

4. 自動化與穩(wěn)定性

一張好板不僅要壓得好，更要壓得穩(wěn)定。我們提供從上料、鋪紙、壓貼、清邊、冷卻到分等堆垛的全自動生產(chǎn)線，一條生產(chǎn)線僅需1人操作，可實(shí)現(xiàn)24小時高效穩(wěn)定生產(chǎn)。

四、為什么“表面好”不等于“板材好”

當(dāng)前不少家具廠商對板材表面的花紋、觸感、立體感等提出了更高要求，設(shè)備商也為此提升了壓機(jī)壓力，有的甚至達(dá)到4,000噸。然而大家要意識到，這些二次加工的壓力，往往已經(jīng)超過了原始人造板在連續(xù)壓制時1,400~1,700噸的壓力，極易破壞板材的理化性能。

所以我常說，一張好板不能只看“好不好看”，還要關(guān)注其結(jié)構(gòu)性能，尤其是終端使用后幾個月內(nèi)是否出現(xiàn)變形、開裂等問題。

五、橫向壓機(jī)與縱向壓機(jī)的選擇

目前國內(nèi)95%以上壓機(jī)為橫向結(jié)構(gòu)，因?yàn)檫^去以人工上紙上板為主，橫向布局更方便。但其缺點(diǎn)是應(yīng)力控制差，難以保證壓力與溫度的均勻性。

我們溫康納原本主要生產(chǎn)縱向壓機(jī)，即全自動化生產(chǎn)線模式，現(xiàn)也根據(jù)市場需求推出了全新一代橫向壓機(jī)，采用縱向壓機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，具備雙通道熱油系統(tǒng)和厚加熱板，全面提升了溫度與壓力均勻性，重新定義了橫向壓機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

六、同步對紋：從定制化到標(biāo)準(zhǔn)化

同步對紋技術(shù)如今在歐洲已是標(biāo)配。近年來國內(nèi)鋼板廠與紙廠配合程度不斷提高，產(chǎn)業(yè)鏈更加成熟。

我們采用攝像頭定位系統(tǒng)，每張紙通過設(shè)定標(biāo)識點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)底紙、面紙與鋼板的高精度匹配?，F(xiàn)在我們的同步對紋設(shè)備，誤差控制可達(dá)±0.3mm，真正實(shí)現(xiàn)了全自動、高精度同步對紋。

總結(jié)一下，高品質(zhì)飾面板的背后，是原材料與高性能裝備的雙重保障。溫康納將繼續(xù)在裝備自動化、智能化、精準(zhǔn)化方面深耕，希望能助力中國人造板行業(yè)邁向更高質(zhì)量發(fā)展。