竹質(zhì)人造板材是以竹材為原料，經(jīng)過(guò)一系列的機(jī)械和化學(xué)加工，在一定的溫度和壓力下，借助膠黏劑或竹材自身的結(jié)合力的作用，壓制而成的板狀材料。

經(jīng)過(guò)30多年的研究與實(shí)踐，我國(guó)竹材人造板的生產(chǎn)雖然已形成一定規(guī)模,工藝技術(shù)也在不斷提高，但基本上仍處于半機(jī)械化生產(chǎn)的狀態(tài)，要形成理想和成熟的生產(chǎn)流水線，還有待于繼續(xù)研究、不斷創(chuàng)新和逐步完善。

本文將介紹常見(jiàn)竹質(zhì)人造板的種類和它們各自的特點(diǎn)，看一看竹子這種材料的多樣化用法和豐富的可塑性。

01 竹材膠合板

將毛竹或其他徑級(jí)較大的竹子(如龍竹、巨竹、麻竹等)截?cái)嗥书_(kāi)，去內(nèi)外節(jié)以后經(jīng)水煮、高溫軟化后展平再刨去竹青、竹黃并成一定厚度，經(jīng)干燥、定型后，涂膠、竹片縱橫交錯(cuò)組坯熱壓膠合而成。

具有強(qiáng)度高、剛性好、變形小、耗膠量小、易于工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn)，產(chǎn)品板面較平整,力學(xué)結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定性好;產(chǎn)品密度較低。其廣泛應(yīng)用于客貨汽車、火車車廂底板和建筑用高強(qiáng)度水泥模板。

02 竹席膠合板

將竹子劈成薄篾編成竹席，干燥后涂(或浸)膠黏劑，再經(jīng)組坯膠合而成，分為普通竹席膠合板和裝飾竹席膠合板。普通竹席膠合板全部由粗篾編成的粗竹席膠合而成，薄板主要用作包裝材料，厚板可用作建筑水泥模板和車廂底板等結(jié)構(gòu)用材。

裝飾竹席膠合板是由經(jīng)過(guò)染色和漂白的薄篾編成有精細(xì)、美麗圖案的面層竹席和幾層粗竹席一起組坯膠合而成，主要用于家具和室內(nèi)裝修之用。竹席膠合板強(qiáng)度高、彈性好，縱橫方向的力學(xué)性能差異小;但其表面粗糙，質(zhì)量不穩(wěn)定,板材應(yīng)力不均，因此在很多場(chǎng)合均需進(jìn)行特種加工。

03 竹簾膠合板

將竹子剖成厚1~3mm、寬10~15mm的竹篾，用細(xì)棉線、麻線或尼龍線將其連成長(zhǎng)方形竹簾，經(jīng)干燥、涂膠或浸膠，竹簾縱橫交錯(cuò)組坯后熱壓膠合而成。竹簾膠合板的竹簾比竹席膠合板的竹席要簡(jiǎn)單且容易機(jī)械化加工，同時(shí)竹篾沒(méi)有重疊部分，因而不會(huì)影響膠合強(qiáng)度。

生產(chǎn)的耗膠量少，板面平整度較竹席膠合板高;結(jié)構(gòu)類似普通膠合板，縱橫力學(xué)性能差異小，尺寸穩(wěn)定性較高;篾片間縫隙較大，覆膜時(shí)仍需竹席作表、背層;熱壓周期長(zhǎng)，耗能大，生產(chǎn)效率低;竹簾膠合板的物理力學(xué)性能較竹席膠合板優(yōu)良。

04 竹篾積成板

將竹子剖成厚度為0.8 ~1. 2mm、寬度為15~20mm的竹篾干燥以后，經(jīng)浸膠再干燥后同一方向?qū)盈B組坯膠合而成。竹篾積成板組坯時(shí)由于竹篾都是同一方向排列，可以使用小徑級(jí)毛竹和其他直徑為5 ~6cm 以上的竹子，因而原材料來(lái)源比較廣。

竹篾積成板適宜生產(chǎn)厚板鋸成窄幅面使用,可模壓成型壓制載貨汽車鐵木車廂的窄板條。產(chǎn)品密度較大;膠合強(qiáng)度不夠理想，膠耗量較大，平行單向產(chǎn)品縱橫向力學(xué)性能相差大，橫向尺寸受限，應(yīng)用面變窄。

05 竹材碎料板

將雜竹、毛竹梢頭或枝丫等原料，經(jīng)棍壓、切斷、打磨成針狀竹絲，再經(jīng)干燥、噴膠、鋪裝、熱壓而制成的板材。由于竹材具有良好的劈裂性，因而經(jīng)棍壓、切斷、打磨以后，很容易制成粗纖維狀的竹絲，因其長(zhǎng)細(xì)比大，制成的碎料板強(qiáng)度較高;另一方面竹材制成了竹絲，分散了竹青、竹黃對(duì)膠黏劑不潤(rùn)濕的影響，由于竹材對(duì)膠黏劑的滲透性較差，因而施膠量比木質(zhì)刨花板少。板面極易產(chǎn)生霉變;強(qiáng)度較高。

06 竹材碎料復(fù)合板

以竹材膠合板生產(chǎn)中的經(jīng)干燥、銑邊后的竹片為面、背板，以施過(guò)膠的竹碎料或竹材碎料板為芯層，一次組坯熱壓膠合而成。該產(chǎn)品融合了竹材膠合板和竹材碎料板的工藝，具有竹材膠合板的外觀形態(tài)、物理機(jī)械性能和碎料板價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用于卡車的車廂旁板、前后擋板及高強(qiáng)度水泥模板。

07 竹材木材復(fù)合板

竹材具有較高的強(qiáng)度和彈性模量，而速生材往往具有生長(zhǎng)快強(qiáng)度低的特性，還有一些材種節(jié)子密集、強(qiáng)度不均勻、加工性能有某些缺陷。為了科學(xué)地利用這些材種的木材制造高強(qiáng)度、高彈性模景的結(jié)構(gòu)材，可以采用竹片作表層材料，上述材種的木材旋切成一定厚度的單板，經(jīng)干燥、修整后作芯層材料，用酚醛類樹(shù)脂作膠黏劑，根據(jù)使用要求進(jìn)行合理的組坯，一次熱壓膠合而成。

08 竹材纖維板

利用竹材的制漿纖維，用木材纖維板的工藝設(shè)備來(lái)生產(chǎn)竹材纖維板。但竹材纖維板的具體工藝參數(shù)，由于材性的差別，不同竹材纖維板的工藝參數(shù)也有一些不同。目前，竹材中密度纖維板具有與竹材碎料板相近的物理機(jī)械性能，但其有較高的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度。