目前，刨花板生產(chǎn)技術(shù)逐漸成熟，與傳統(tǒng)刨花板相比，定向刨花板性能增加、價值增高，使用空間逐漸擴(kuò)展。

01  定向刨花板生產(chǎn)的工藝流程

生產(chǎn)定向刨花板需要先把木材傳遞至剝皮設(shè)備，利用刨片設(shè)備制作刨花，在內(nèi)部系統(tǒng)實現(xiàn)濕刨花料倉的傳遞。其次，制作的工藝品經(jīng)過設(shè)備后進(jìn)行干燥處理，混合熱煙氣后進(jìn)行篩分，選出合格的刨花傳遞到拌膠機(jī)。

再次，在設(shè)備的帶動作用下使得刨花循環(huán)拋起落下，在霧化處理過程中保證刨花表面上有足夠的膠液，后續(xù)傳送后進(jìn)入鋪裝設(shè)備。最后，把刨花放置在鋪裝帶上，利用專業(yè)設(shè)備鋪裝后進(jìn)行熱壓處理。熱壓機(jī)根據(jù)實際需要提前設(shè)定好各項參數(shù)，熱壓后的毛板細(xì)節(jié)處理后按照存放程序儲存。

02  定向刨花板的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝

02-1  板柸結(jié)構(gòu)

定向刨花板刨花制備過程中的力學(xué)性能與各道工序之間有很大關(guān)聯(lián)，其中最重要的是板柸結(jié)構(gòu)問題?？刂瓢鍠冉Y(jié)構(gòu)預(yù)設(shè)密度可實現(xiàn)對刨花制備的各項強(qiáng)度、彈性模量等指標(biāo)控制。根據(jù)具體工藝施工，分析指標(biāo)之間的變化關(guān)系，通過繪制圖了解板柸結(jié)構(gòu)上下密度與強(qiáng)度、彈性模量等指標(biāo)是呈正方向發(fā)展的。

02-2  刨花干燥工藝

刨花干燥工序是刨花板生產(chǎn)線耗熱量最大的工序，熱能消耗量占到整條生產(chǎn)線的80%以上，刨花板制造的工藝控制過程，可以說是對刨花含水率的調(diào)控過程。水分與刨花板的生產(chǎn)關(guān)系緊密，含水率的高低影響到削刨片、施膠、鋪裝、熱壓等工序的工藝控制。

干燥工段以潔凈高溫?zé)煔猓ǜ稍锶肟跍囟葹?80℃）為干燥介質(zhì)，其原理是以熱對流和熱傳導(dǎo)方式對刨花直接進(jìn)行干燥，整個干燥過程分為預(yù)干燥段、干燥段、均衡段3個階段。

02-3  熱壓工藝

控制尺寸符合要求的刨花的含水率，需在工藝操作中選擇合適的膠粘劑。傳統(tǒng)工藝制作中刨花板由于性能影響粒度較小，導(dǎo)致刨花板的孔隙較小進(jìn)而分布較廣，會導(dǎo)致水蒸氣快速擴(kuò)散，通過空隙使板柸結(jié)構(gòu)包含大量的水蒸氣。

現(xiàn)代工藝生產(chǎn)提出了定向刨花，外形較大且板面空隙較小，此時內(nèi)部的水蒸氣不能快速擴(kuò)散，板柸含有的水蒸氣不足進(jìn) 而導(dǎo)致熱傳導(dǎo)性能不足，會增加熱壓工藝處理的時間。